鍍鋅工藝分為電鍍鋅和熱鍍鋅，今天長(zhǎng)沙鍍鋅頭尾卷回收來(lái)告訴大家這兩種方式的區(qū)別

電鍍鋅俗稱冷鍍鋅，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽(yáng)極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g/m2，最大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá)15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最大為100g/m2左右。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。

熱鍍鋅板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

熱鍍鋅和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅，鋼帶在短時(shí)間內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本。總之，熱鍍鋅板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

電鍍鋅是通過(guò)電極反應(yīng)，進(jìn)行鍍鋅，而熱鍍鋅是將原料浸入鋅鍋進(jìn)行鍍鋅，它是金屬間反應(yīng)及物理反應(yīng)。

熱鍍鋅時(shí)，原料表面是一層金屬間化合物，然后是鋅，而電鍍鋅表面就是鋅，不存在中間層。電鍍鋅與熱鍍鋅區(qū)別有哪些？長(zhǎng)沙鍍鋅頭尾卷回收來(lái)告訴你

電鍍鋅鋅層較薄，熱鍍鋅鋅層較厚；電鍍鋅不能大批量生產(chǎn)，產(chǎn)量較低，而熱鍍鋅可以大批量生產(chǎn)，產(chǎn)量高。

電鍍的表面狀態(tài)和耐腐蝕比熱浸鋅要好；電鍍鋅比熱鍍鋅的結(jié)合力要好,所以價(jià)格也貴；電鍍鋅成本高，所以價(jià)格高。熱鍍鋅用鋅鋁合金價(jià)格高的時(shí)候4W多/噸

電鍍鋅和熱鍍鋅的防腐原理是一樣的，只是二者的工藝不同。

電鍍鋅后表面光潔。外觀亮。但是由于鋅層為附于表明，時(shí)間長(zhǎng)了會(huì)脫落。

熱鍍鋅部分不如電鍍美觀。但是鋅層有滲透，使用時(shí)間較之電鍍較長(zhǎng)。

1、 熱鍍鋅板一般鋅層較厚，大約在10um以上，防腐能力較強(qiáng).所以是一種通常采用的鍍鋅工藝.而電鍍鋅很薄，大約3-5um，熱鍍表面粗糙、明亮，嚴(yán)重者有鋅花，電鍍則光滑、灰暗(發(fā)污)。電鍍法制造鍍鋅鋼板具有良好的加工性能.但鍍層較薄,耐腐蝕性不如熱浸法鍍鋅板. 冷鍍鋅板就是電鍍鋅，鍍鋅量很少，只在外管壁鍍鋅(熱鍍---內(nèi)外都鍍)，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蝕性比熱鍍鋅板管相差很多。

2、化工一般電鍍鋅比較多，適用于小部件;熱鍍鋅板一般用于電力設(shè)備和構(gòu)件，適用于大的部件和設(shè)備。電鍍鋅俗稱冷鍍鋅板，是采用電化學(xué)的方式，將鋅錠作為陽(yáng)極，鋅原子失去電子后成為離子狀態(tài)溶解到電解液中，而鋼帶作為陰極，鋅離子在鋼帶上得到電子還原成鋅原子沉積到鋼帶表面，形成鍍層；熱鍍鋅板是先將鋼管進(jìn)行酸洗，為了去除鋼管表面的氧化鐵，酸洗后，通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗，然后送入熱浸鍍槽中。

3、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍鋅量上有很大的差別。熱鍍鋅板的鍍鋅量不可能太小，一般最小為雙面50～60g/m2，最大可達(dá)600g/m2。而電鍍鋅板的鍍鋅層可以很薄，最小達(dá)15g/m2，但要求鍍層較厚的話則生產(chǎn)線速度很慢，不適應(yīng)現(xiàn)代化機(jī)組的工藝特點(diǎn)，一般最大為lO0g/m2左右。正因?yàn)槿绱耍婂冧\板的生產(chǎn)受到很大的限制。

4、熱鍍鋅板板和電鍍鋅板在鍍層組織結(jié)構(gòu)上有根本性的不同。熱鍍鋅板板純鋅鍍層與鋼帶基體之間有一層稍脆的化合物層，純鋅鍍層結(jié)晶時(shí)大多形成鋅花，鍍層均勻無(wú)孔隙。而電鍍鋅層的鋅原子只是在鋼帶表面沉積析出，而且是靠物理作用附著在鋼帶表面，有許多孔晾，極易因腐蝕性介質(zhì)引起點(diǎn)蝕，所以熱鍍鋅板板比電鍍鋅板更耐腐蝕。

5、熱鍍鋅板和電鍍鋅板的熱處理工藝也完全不同，熱鍍鋅板板一般以冷硬板為原料，在鍍鋅線上連續(xù)進(jìn)行退火和熱鍍鋅板，鋼帶在短時(shí)聞內(nèi)加熱后又冷卻，所以強(qiáng)度和塑性受到一定的影響，其沖壓性能比同樣的冷硬板經(jīng)專業(yè)生產(chǎn)線脫脂退火后的冷軋板差。電鍍鋅板以冷軋板為原料，基本上保證了冷軋板同樣的加工性能，不過(guò)其復(fù)雜的工藝流程也增加了生產(chǎn)成本?？傊?，熱鍍鋅板板的生產(chǎn)成本更低，應(yīng)用范圍更廣，也成為鍍鋅板市場(chǎng)的主要品種。

6、熱鍍鋅板管是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層，從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。熱鍍鋅板具有鍍層均勻，附著力強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。正規(guī)的鍍鋅管生產(chǎn)廠家，為了保證質(zhì)量，大多不采用電鍍鋅(冷鍍)。只有那些規(guī)模小、設(shè)備陳舊的小企業(yè)采用電鍍鋅，當(dāng)然他們的價(jià)格也相對(duì)便宜一些。建設(shè)部已正式下文，淘汰技術(shù)落后的冷鍍鋅板管，不準(zhǔn)用冷鍍鋅板管作水、煤氣管。

一般現(xiàn)在用的鍍鋅板都是熱鍍鋅板的，而電氣上用的線槽等用的是冷鍍鋅板，顏色有一定的區(qū)別；熱鍍鋅和冷鍍鋅如何辨別區(qū)別和辨別?

首先工藝的區(qū)別是：

熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間，提出來(lái)即可。

冷鍍鋅也叫電鍍鋅，是利用電解設(shè)備將工件經(jīng)過(guò)除油、酸洗后放入成分為鋅鹽的溶液中，并連接電解設(shè)備的負(fù)極;在工件的對(duì)面放置鋅板連接在電解設(shè)備的正極 ，接通電源，利用電流從正極向負(fù)極的定向移動(dòng)，就會(huì)在工件上沉積一層鋅。

外觀的區(qū)別：電鍍鋅外表比較光滑、明亮，采用彩色鈍化工藝的電鍍層也黃綠色為主色，呈七彩。采用白色鈍化工藝的電鍍層呈青白色或白色呈綠光，白色鈍化工藝的鍍層與陽(yáng)光呈一定角度下略顯七彩。在復(fù)雜工件的角棱部位容易產(chǎn)生“電燒”而成灰暗，該部位鋅層較厚。在陰角部位易形成電流死角而產(chǎn)生欠電流灰暗區(qū)，該區(qū)域鋅層較薄。工件整體無(wú)鋅瘤、結(jié)塊等現(xiàn)象。熱鍍鋅外觀較電鍍鋅稍微粗糙，呈銀白色，外觀容易產(chǎn)生工藝水紋和少許滴瘤，尤其是在工件的一端較為明顯。但熱鍍鋅的鋅層比電鍍鋅厚幾十倍，防腐蝕性能 是電鍍鋅的幾十倍。

鍍鋅成品的區(qū)別：

1、熱鍍鋅鋼管內(nèi)外壁均鍍鋅，而冷鍍鋅鋼管則僅外壁鍍鋅;

2、冷鍍層均勻，厚度很薄;熱鍍層較厚，厚度不均勻。

3、冷鍍外觀光亮，熱鍍顏色較暗。

4、冷鍍層因?yàn)檩^薄，耐蝕性較差;熱鍍層因?yàn)檩^厚是冷鍍鋅的幾十倍，而且與基體金屬形成滲入層，耐蝕性好。

5、冷鍍鋅鋼管看上去表面亮一些，光滑平整;熱鍍鋅外表沒(méi)有冷鍍鋅細(xì)膩光亮，熱鍍鋅鋼管表面看上去好像有一些高低不平的凹凸，而且表面不發(fā)亮，不太反光。